余杭铝合金喷塑 铝合金喷塑加工 常安静电喷塑

工件厚度决定涂层厚度和固化时间

　　粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，铝合金喷塑加工厂，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，铝合金喷塑厂，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后，由于涂料为热的不良导体，热量传递速率必然降低，热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间，涂层内外表面固化不同步现象严惩，因此固化时间应适当增加。

静电喷塑加工

 ★主要原因：①板面锈蚀；②镀锌底材含氢离子；③前处理后发黄； ④工件磷化后，水洗不干净，尤其在工件四周表现为圈状；⑤阴阳离子 交换树脂脱盐水呈酸性；⑥粉末质量。

  ★解决措施：①前处理后及时烘干，立即喷涂；②脱氢处理200℃左右，2h； ③调整前处理液参数，注意游离酸浓度不宜过高；④换成新鲜水，清洗喷嘴， 使水压＞1.5bar；⑤停用，暂以自来水代替，化验 pH 值，要求达到 6～7； ⑥取新鲜样粉，余杭铝合金喷塑，按标准条件固化以检验粉末质量。

我们有没有注意到，我们日常生活中的各种设备，如：ATM机，自动售卖机、格子储存柜、电力柜等等，这些设备的颜值是不是越来越高？而这些设备除了外观造型有好的设计外，表面处理与丰富色彩也深深吸引着我们，新的颜值时代已经到来。而这些高颜值设备产品的背后，大部分都使用了现在流行的一种喷涂技术——静电喷涂。静电喷涂技术近年被广泛应用到各个工业行业表面处理中。与传统喷涂工艺比，它不但能节约材料，还能提高环境的净化水平，而且能够使喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得好的涂抹效果。目前使用传统液体喷涂、人工手喷的作业方式，存在油漆浪费量大、环境污染严重、清理困难、生产效率低、产品色差、质量不稳定等问题。而静电喷涂就能解决这些问题。它的原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷涂的新技术。它与人工喷涂相比具有效率，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。1、静电喷涂基础原理静电喷涂是以被涂物为正电极，日常情况下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极发生放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。

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