【静电喷塑加工】1.调整适合的静电电压，一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。2.喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。3.喷粉量喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。4.喷角落及沟槽A.喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪。C.可适当调整电压。5.金属粉末喷涂A.应将喷涂状态选择在恒流状态。（选择恒流状态时需调整电压大小）。B.确保粉桶与地面绝缘。C.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。D.经常更换输粉管。

静电喷涂的特点，我们主要从两个方面分析：过程和结果。

①过程：静电喷涂依靠静电场作用，带电的涂料微粒同时受到电场引力和同性粒子之间斥力的作用，能够在工件表面均匀吸附，保持涂层厚度的一致，操作过程不受操作工技术能力影响。

②结果：涂装所用粉末涂料由特1制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂混合而成，经过特殊工艺在工件表面形成平整涂膜。由于涂料的特殊性，涂膜在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面的性能优于喷漆漆膜。

静电喷塑技术的基本原理是：静电发生器产生负高压(10 kV左右)，利用电晕放电现象使粉末涂料或称塑粉吸附在金属工件上，粉末涂料由供粉系统借压缩空气产生的力将其送人喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的负高压。

由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子。它受静电力的作用，被吸附到金属工件上，经过加热使粉末熔融，并自然冷却固化，在工件表面形成坚硬的薄膜涂层。