在利用的时候，首先就是要调整适合的静电电压，而且喷涂距离一般正常情况下应是100-300mm之间，但是在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离，而喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时，还应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。还应将喷涂状态选择在恒流状态，确保粉桶与地面绝缘，而且在工作时，应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。

在喷涂时，要先喷角及沟槽，然后喷其他部位，喷涂角及沟槽时应该适当调整喷粉射程或者减小枪距，并且改变枪的角度和摆动枪，可以适当调整电压。

粉末涂料是涂料品种之一，固体、干性粉末，没有任何的液体溶剂添加，是环保节能可回收的涂料！也可以是建筑装饰型的涂料产品。它的制作材料不同，导致其市场上不同的粉末涂料具有不同的性能优势，像使用涂抹到建筑墙体、船舶、管道、金属制品等上均可发挥其保温隔热、延长寿命等，让腐蚀相见！粉末涂料施工简单方便，效果突出，还可以回收利用，具有十分可观的经济效益！

粉末静电喷涂的特点：①涂膜附着力高；②涂层硬度高；③涂层耐蚀性和耐油性好。

为了保证粉末涂层的质量， 工件必须做好喷涂前处理准备工作。公司目前钣金件多为Q235 钢材，采用的前处理工艺为磷化。

在除去工件表面的油污、锈蚀及灰尘之后，同时在工件表面形成一层致密、均匀的磷化膜以增强粉末喷涂后的附着力。

采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。